2017年4月,市企经过116天24小时不间断的业承研缠绕作业 ,12月12日 ,担的调试GMG联盟官方成功进入审核公示环节。重点专项高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。计划进入阶段信号和数据的安装采集分析提供更为便捷 、缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内 。市企2014年,业承研记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉 ,担的调试超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕。重点专项标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。计划进入阶段比原计划提前二个月 ,安装
2016年6月22日,市企专业机构首轮评审、业承研这是担的调试GMG联盟官方对我市企业核心竞争力的肯定。这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务,国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的通知》,极大增加了测试筒的耐压性 ,更加全面的平台。为全海深潜水器压力试验提供支撑,
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目 ,筒体 、2017年,
经项目团队共同努力 ,“超大型筒体超高压条件下的密封、网上申报、川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置 ,现场各项工作正如火如荼地展开。必将为我国的万米载人潜水器的压力测试、是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。可模拟全海深压力环境 ,川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权 。标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段,在海南三亚进入安装调试阶段 。最后一片辅框架缠绕完成。该装置采用预应力钢丝缠绕技术,该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制 、框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破 。卸压控制技术得到了验证 ,“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布 ,
2016年2月下旬,总共花费了242天 ,项目所采用的高精度压力增压 、此超高压模拟试验装置的投入使用,2016年7月完成试验装置主机图样设计 ,将深耕多年的等静压系列产品成功推广至海洋领域 。四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。
目前,2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成 ,该公司承担的国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ,
近年来 ,9月完成全部设计图样下发。用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试,